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公司名称:天津方管厂家|天津1cr5mo无缝钢管|天津大邱庄方管厂|天津大无缝8162无缝钢管|天津鸿福盛钢铁销售有限公司
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无缝管生产分类——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管


 1. GB /T8162-2008(结构用无缝钢管镀锌钢管理论重量)。主要用于一般结构和机械结构 。其代表材质(牌号):碳素钢、20、45号钢;合金钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo42CrMo等。

无缝钢管无缝钢管  2.杭州浙东钢管GB/T8163-2008(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型 设备上输送流体管道。代表陶瓷复合钢管材质(牌号)为20、Q345等。

  3. GB/T3087-2008(低无锡无缝钢管中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道。代表材质为10、20号钢

  4. GB/T5310-2008(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道。代表材质为20G、 12Cr1MoVG15CrMoG钢管脚手架等。

  5. GB5312-2009(船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管)。中国无缝钢管网主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。

  6. GB/T6479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

  7. GB/T9948-2006(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其输送流体管道。其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

  8. GB/T18248-2000(气瓶用 无缝钢管)。主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

  另外,还有大口径厚壁无缝钢管GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB/T3093- 1986(柴油机用高压无缝钢管)、直缝钢管GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管 不锈钢无缝钢管)、GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB/T13296-1991(锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝 钢管)、GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T1497无锡钢管6-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T5035-1993(汽 车半轴套管用无缝钢管)、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。

  1、汽车用管(别克轿车专用)小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12T91系列钢管

  2、西气东输站场用管线管GB/T9711.2 L245NB Φ1146、 Φ895等

  3、海底输油管线管API5L X52 PSL2 Φ8910、Φ114.311.1

  4、油田用管N80非调质管API 5CT Φ139.77.72 J55油管API 5CT Φ735.51

  5、桁架臂专用管(整体调质管)协议标准,20Mn2B、20Mn2、Φ14615等,用于履带式塔吊用起重设备

  6、专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB5310-1995,用于热电站高温、高压环境

  7、拖拉机后轴管35MnVN,履带式拖拉机的后轴

  8、超高强度结构管35CrMnsi30CrMnSiNi2A,用于军工、飞机起落架用管

  9、车桥管20Mn2、Φ17812、Φ12719等

  10、岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等,用于高速公路、大型水电站大坝加固用

  11、液压支柱管GB/T17396-1998、27SiMn,用于煤机井下作业支撑固定

  按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606

  12、汽车半轴套管YB/T5035-1996、45Mn2\45

  13、超长换热器管20,Φ19216000-21000,用于换热器

  14、叉杆用无缝管CR-1、Φ485,用于火车提速用的CR转向架交叉杆

  15、火箭炮用定向螺旋异型无缝管Φ1232.2、MP16Mn、GJB459-88

  16、抗海水腐蚀管Q/CG41、10CrMoA1、Φ1084、Φ252.5

  17、潜油电机轴管协议标准Φ3111、Φ3613.5、40Cr、35CrMo、35CrMoV,用于抽油泵的电机轴

  18、低温管道用管GB/T18984-2003、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655,用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管

  军工用纯铁管DT3

  19、710超强炮身用管

  20、直九机管15CDV6

  21、锅炉、热交换器用不锈无缝管GB13296-1991、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti、Φ1928900等

  22、潜望镜管 、汽车、摩托车减震器精密无缝钢管10、20等 .

  23、曳光破甲弹压环用管SAE1035、Φ1009.5

无缝钢管无缝钢管  品种 标准 常用牌号 常用国外标准

  结构用无缝钢管

  标准:GB/T8162-2008

  常用牌号:10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、50CrV30CrMnSi ASTM A500-98

  常用国外标准:ASTM A501-98 ASTN A519-98 JIS G3441

  输送流体用无缝钢管

  标准:GB/T8163-2008

  常用牌号:10#、20#、Q295、Q345

  常用国外标准:ASTM A53-98 ASTM A192 ASME S192 JIS G3452-1998 FIS G3454-1998 DIN 1629-1984

  油井用油管接箍料管管线钢管

  标准:API SPEC 5CT APE SPEC 5L

  常用牌号:J55、N80 A、B、X42

  常用国外标准:API

  高压锅炉用无缝钢管

  标准:GB5310-2008

  常用牌号:20G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12Cr1MoVG、15CrMoVG、12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、

  常用国外标准:ASTM A106-96a 、ASTM A210C、ATSM A213-95a JIS G3461-1988 JIS G3462-1998 DIN 17175-1979 BS3059:Part 2:1990

  低中压锅炉用无缝钢管

  标准:GB3087-2008

  常用牌号:10#、20 #

  常用国外标准:ASTM A179, ASTM A192

  ASTM SA179,SA192,

  BS3059

  化肥设备用高压无缝钢管

  标准: GB6479-2000

  常用牌号:10#、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo

  常用国外标准:ISO 9329-2-1997

  ASTM A161-94

  石油裂化用无缝钢管

  标准: GB9948-2006

  常用牌号:10#、20#、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo、

  常用国外标准:JIS G3441-1988

  汽车半轴套管用无缝钢管

  标准:Q/OHAD001 YB/T5035-1998

无缝钢管无缝钢管  常用牌号:45Mn2、45#、25MnCr

  常用国外标准:DIN 1629-1984

  液压支柱用热轧无缝钢管

  标准:Q/OHAD010-GB/T17398-2007

  常用牌号:27SiMn

  船舶用碳钢、碳锰钢无缝钢管

  标准:GB/T5312-1999

  常用牌号:Q320、Q360、Q410、Q460、Q490

  常用国外标准:DIN 2391-1994

  冷拔精密无缝钢管

  标准:GB/T3639-2000 GB/T8713-88

  常用牌号:10#、20#、35#、45#、30CrMo

  地质钻探用无缝钢管

  标准:YB/T5052-93 YB235-70

  常用牌号:DZ40、DZ50

  炮弹用无缝钢管

  标准:YBn1-86

  常用牌号: 40Mn2、D60

  顶杆用无缝钢管

  标准:Q/OHAD003

  常用牌号:1CrMo

  轴承钢管

  标准:YB/Z12-77YJZ84

  常用牌号:GCr15

  带肋钢筋连接套筒用无缝钢管

  Q/OHA011

  10#、20#

  气瓶用无缝钢管

  技术协议

  34Mn2V、30CrMo、35CrMo、45#

  流体管,结构管的价格;4100/吨

  一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。  热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

  热轧

无缝钢管无缝钢管  圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。

  一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。

  热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧精轧,最终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库

  重量公式

  [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

  无缝钢管的质量要求

  一)无缝钢管

  1.用途:无缝钢管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位,广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。

  2.分类

  ①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管

  ②按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管

  ③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管

  ④按生产方式:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管

  ⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……

  3.生产工序

  ①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):

  管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

  ②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:

  坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

  4.质量要求

  ①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

  a. 合金元素:有意加入,根据用途

  b. 残余元素:炼钢带入,适当控制

  c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)

  炉外精炼电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。

  ②钢管几何尺寸精度和外形

  a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。

  外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外径mm

  Di:名义外径mm

  b. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关

  壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上最大或最小壁厚

  Si:名义壁厚mm

  C.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。

  d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差

  e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

  f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度

  g. 钢管端面坡口角度和钝边

  5.钢管表面质量:表面光洁要求

  a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

  b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

  产生原因:

  ① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

  ② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。

  ③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。

  6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。

  7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。

  8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S

无缝钢管无缝钢管  9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。

  (二)无缝钢管质量检验方法:

  1.化学成分分析:化学分析法仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。

  ①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。

  ②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

  ③N—0仪:气体含量分析N、O

  2.钢管几何尺寸及外形检查:

  ①钢管壁厚检查:千分尺超声测厚仪,两端不少于8点并记录。

  ②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。

  ③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。

  ④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

  ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板

  3.钢管表面质量检查:100%

  ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

  ②无损探伤检查:

  a. 超声波探伤UT:

  对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

  标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级

  b. 涡流探伤ET:(电磁感应)

  主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004

  级别:B级

  c. 磁粉MT和漏磁探伤

  磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

  标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级

  d. 电磁超声波探伤:

  不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。

  e. 渗透探伤

  荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

  4.钢管理化性能检验:

  ①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)

  纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)

  小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。

  注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

  ②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

  标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)

  ③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

  ④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

  5.钢管工艺性能检验:

  ①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)

  L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08

  ②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格

  ③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°

  ④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)

  6.钢管金相分析

  ①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差

  组织:M、B、S、T、P、F、A-S

  脱碳层:内、外

  A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类

  ②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下

  a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡翻皮、白点、夹杂物等。

  c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。

  (三)我国现行无缝钢管标准:

  1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项

  2.常用标准:① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。

  ② GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。

  ③ GB/T5310-2008 高压锅炉用无缝钢管

  ④ GB/T 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管

  ⑤GB/T 18248-2008 气瓶用无缝钢管。

 

  无缝钢管的镀锌方法

  有热镀锌电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。

无缝钢管无缝钢管  不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法,其特点见表。

  电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性,但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层,以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。

规格表

  斜轧基础理论研究

无缝钢管无缝钢管  斜轧过程在无缝钢管生产中得到了广泛应用,穿孔、轧管、均整、定径都可用斜轧实现。斜轧管机有二辊、三辊两种系统。虽然轧管机的结构不同,轧辊的形状与轧辊在空间的位置不同,但是,在辊、管组成的变形区里,调整参数间的几何关系和轧制过程基本上是相同的。

  斜轧力能参数研究

  我国早在20世纪80年代就开始对斜轧理论进行了一系列研究,如对变形区内金属变形规律、应力分布、轧制力和轧制力矩进行的研究;对孔腔形成机理的研究;对单主动导盘斜轧穿孔管坯时金属的宏观变形、导盘对轧件的作用力和沿轧件径向变形与应力的不均匀分布的研究;对三辊联合穿孔机的变形区与变形特点利用三维钢塑性有限元对斜轧稳态轧制过程进行的研究;采用三维钢塑性有限元法对斜轧穿孔过程进行模拟分析;应用有关多余变形的概念和计算多余变形的方法,研究锥形辊斜轧延伸工艺。

  纵轧基础理论研究

  1、轧管理论:纵轧轧管的理论研究主要体现在连轧管机的上浮动芯棒和限动芯棒的连轧工艺的研究

  2、张力减径工艺基础理论:我国制造的直径76mm、108mm两套张力减径试验样机与20世纪70年代初投入试生产,为国内张力减径设计,生产工艺,摸索了经验。

 

  钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。

  ①抗拉强度(σb)

  试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的最大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为:

  式中:Fb--试样拉断时所承受的最大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。

  ②屈服点(σs)

  具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。

  上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的最大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力。

  屈服点的计算公式为:

  式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。

  ③断后伸长率(σ)

  在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:

  式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。

  ④断面收缩率(ψ)

  在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:

  式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2。

  ⑤硬度指标

  金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

  A、布氏硬度(HB)

  用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。

  其计算公式为:

  式中:F--压入金属试样表面的试验力,N; D--试验用钢球直径,mm; d--压痕平均直径,mm。

  测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。

  举例:120HBS10/1000130:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。

  主要产地:上海宝钢、成都攀钢、天津钢管厂、聊城、河南、烟台、衡阳钢管厂、青岛利通源钢管厂、聊城地天泰钢管厂等。

  

       无缝管生产分类——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管

  1.结构用无缝钢管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。

  2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

  3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。

  4.高压锅炉用无缝钢管GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。

  5.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。

  6.石油裂化用无缝钢管GB9948-2006)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。

  7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。

  8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。

  9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。

  10.船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。

  11.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管

  12.柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管

无缝钢管无缝钢管  13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管

  14.冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。

  15.结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-1994)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。

  16.流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-1994)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。

  17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。

  一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi45Mn240MnB合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。 一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝钢管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。

  用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝钢管。主要用10、20号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。

  18.GB18248-2000(气瓶用无缝钢管)主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等.

  

       无缝钢管计算公式及举例说明:(kg/m) W= 0.02466 ×S (D – S) D= 外径S= 壁厚 

  外径为60 mm 壁厚4mm 的无缝钢管,求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×4 ×(60 –4 )=5.52kg   

偏差等级 标准化外径允许偏差

D1 ±1.5%,最小±0.75 mm

D2 ±1.0%。最小±0.50 mm

D3 ±0.75%.最小±0.30 mm

D4 ±0.50%。最小±0.10 mm

       一:已知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (钢管不同材质抗拉强度不同)

  压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)

  二:以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:

  壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)

  三:钢管压力系数表示方法:

  压力P<7Mpa 系数S=8

  7<钢管压力P<17.5 系数S=6

  压力P>17.5 系数S=4

 

钢管用途

       无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。

伪劣鉴别

无缝钢管无缝钢管      1.伪劣无缝钢管容易刮伤,原因是伪劣无缝钢管厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。

      2.伪劣无缝钢管无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色。

      3.伪劣无缝钢管的横筋细而低,经常出现充不满的现象,原因是厂家为达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满。

      4.伪劣无缝钢管的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊前二道的压下量偏大,这种无缝钢管的强度大大地下降,而且也不符合无缝钢管外形尺寸的标准。

      5.优质无缝钢管的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐,而伪劣无缝钢管由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。而且由于伪劣厂家产品切头少,头尾会出现大耳子。

      6.伪劣无缝钢管材质含杂质多,钢的密度偏小,而且尺寸超差严重,所以在没有游标卡尺的情况下,可以对它进行称量核对。一般来说整相称量效果会更好,主要考虑到累积误差和概率论这个问题。

除绣方法

       钢是指以铁为主要元素,碳含量一般在2.0%以下并含有其他元素的金属材料。它与铁的区别就是碳元素的含量,应该说他比铁更加坚韧耐用,虽然不容易生锈,但是难保会被侵蚀,如果一旦被侵蚀,不及时处理的话,就很容易被侵蚀殆尽,失去它原本应该有的功能。

        当无缝钢管生锈时,通常的处理方法有哪些呢?有的人会采用清洗的方式对不锈钢管进行清洗,清洗时,应该先用溶剂、乳剂清洗钢材的表面,这种方法只是做为一种防腐蚀的辅助手段,不能真正起到去除不锈钢管的锈的作用。我们还可以在清洗之前用钢刷、铁丝球等工具将表面松动的氧化皮、铁锈清除,但这样一来如果还是做不好防护措施的话,还是会再一次的被侵蚀。

       酸洗也是去除锈迹方法的其中之一。一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,这种方法虽然能够达到一定的清洁度但是易对环境造成污染,所以还是不建议使用的。

       采用喷射除锈,通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转,使钢砂钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对不锈钢管表面进行喷射处理。不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。喷射除锈是管道防腐方法中比较理想的除锈方式。其中运用了很多物理方面的理论,给环境的污染小,而且清洁彻底。

维护保养

无缝钢管无缝钢管       无缝钢管的知识很多人了解的已经是比较多的了,不过很多人都只知道无缝钢管的生产,销售,使用等等知识,不过还有一部分是非常重要的,那就是保养和维护!无缝钢管

       在进行无缝钢管生产制造的时候,都会涉及到钢管的酸洗过程。对于工作人员来说,在进行无缝钢管酸洗的时候需要注意哪些问题呢。

       第一,在酸洗之前必须穿戴好劳动保护用品。对于现场的工作环境也要进行详细的检查,主要是检查钢管的吊带是否完好,确认完好后方可进行作业。

       第二在酸洗的时候,酸洗主要是采用盐酸酸洗,一般盐酸的含量为18%到20%最佳。

       第三工作人员在操作前还需要对酸的浓度和温度以及本槽酸洗管的吨位了解清楚。这些可以通过使用专业的测量设备进行检测。

       第四对于酸洗的钢管每次最好把重量控制在2到5吨之间,时间掌握在5到15分钟。时间需要依据重量的多少进行调节。钢管子啊酸洗的过程中还需要经常的振动,在往酸槽下管的时候,钢管要进行倾斜,防止盐酸误伤到人。


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